1. teh çeliku me shpejtësi të lartë, është një nga materialet e zakonshme të tehut të prerjes, krahasuar me materialet e tjera, tehja e çelikut me shpejtësi të lartë ka një çmim më të ulët, të lehtë për t'u përpunuar, forcë të lartë dhe avantazhe të tjera. Blades HSS mund të përdoren në forma dhe madhësi të ndryshme për të përmbushur kërkesa të ndryshme të prerjes. Në procesin e përpunimit, për t'i dhënë lojë të plotë performancës dhe për të përmirësuar jetën e shërbimit të blades HSS, është e nevojshme të zgjidhni në mënyrë të arsyeshme parametrat e prerjes dhe gjeometrinë e mjeteve, dhe të kryeni mprehje dhe mirëmbajtje të saktë. Sidoqoftë, kur prerë ngurtësinë e lartë dhe materialet me forcë të lartë, rezistenca e veshjes dhe ngurtësia e blades HSS nuk mund të plotësojë kërkesat.
2. Teh karbidi Tungsten, përbërësit kryesorë të së cilës janë karbidi i tungstenit dhe kobalti, bëhen me anë të procesit të metalurgjisë pluhur. Ka karakteristika të shkëlqyera të tilla si ngurtësia e lartë, rezistenca e lartë e veshjes, forca e lartë dhe ashpërsia e mirë, të cilat mund të mbajnë performancën e qëndrueshme të prerjes dhe jetën e gjatë të shërbimit në temperaturë të lartë dhe kushte të ashpra të prerjes. Blades e karbidit të tungstenit rafinohet përmes një numri të proceseve të prodhimit, dhe baza e tyre është bërë nga karbid integral i tungstenit, i cili përpunohet përmes proceseve të sakta të prerjes dhe bluarjes. Gjatë procesit të përpunimit, skajet e blades së karbidit të tungstenit mund të përpunohen në forma dhe madhësi të ndryshme për të përmbushur kërkesat e detyrave të ndryshme të prerjes.
3. Blade qeramike, një lloj i ri i mjeteve të prerjes, janë bërë nga materiale qeramike me pastërti të lartë si zirkonia dhe alumina, ngurtësia e të cilave është e dyta vetëm për diamantin, me ngurtësi shumë të lartë dhe rezistencë ndaj veshjes, dhe ato përdoren gjerësisht në fushën e presionit të lartë dhe prerjes dhe përpunimit të metaleve me precizion të lartë. Krahasuar me materialet tradicionale të tehut, bladat qeramike kanë efikasitet më të lartë të prerjes, jetë më të gjatë dhe forcë më të ulët prerjeje pas përpunimit preciz dhe trajtimit të veçantë, i cili konsiderohet të jetë tendenca e ardhshme e zhvillimit të përpunimit të prerjes së metaleve.
Koha e postimit: Shkurt-20-2024
