Në fushën e prodhimit industrial,teh karbide tungstenështë bërë udhëheqësi në prerjen e operacioneve për shkak të forcës së tij të lartë, ngurtësisë së lartë dhe rezistencës së shkëlqyeshme të veshjes. Sidoqoftë, në përgjithësi, kur blades industriale rrotullohen me shpejtësi të lartë gjatë procesit të prerjes dhe vijnë në kontakt të ngushtë me materialin metalik, ndodh një fenomen tërheqës me sy të qetë - shkëndija fluturon. Ky fenomen nuk është vetëm intrigues, por gjithashtu shtron pyetje nëse bladat e karbidit të tungstenit prodhojnë gjithmonë shkëndija kur prerë. Në këtë artikull, ne do ta shqyrtojmë këtë temë në thellësi dhe posaçërisht do të prezantojmë arsyet pse bladat e karbidit të tungstenit nuk prodhojnë shkëndija kur shkurtojnë në kushte të caktuara.
Teh karbide tungsten, si një lloj karbidi i çimentuar, është i përbërë kryesisht nga tungsteni, kobalti, karboni dhe elementë të tjerë, të cilët i japin asaj veti të shkëlqyera fizike dhe kimike. Në operacionet e prerjes, bladat e karbidit të tungstenit janë në gjendje të presin lehtësisht materiale metalike me skajet e tyre të mprehta dhe rotacionin me shpejtësi të lartë. Sidoqoftë, në rrethana të rregullta, kur tehja rrotullohet me shpejtësi të lartë për të prerë metalin, grimcat e vogla në sipërfaqen e metaleve do të ndizen për shkak të temperaturës së lartë të gjeneruar nga fërkimi, duke formuar shkëndija.
Sidoqoftë, jo të gjitha bladat e karbidit të tungstenit prodhojnë shkëndija kur prerë. Në kushte të caktuara specifike, siç është përdorimi i raporteve të veçanta të materialeve të karbidit të tungstenit ose miratimi i proceseve specifike të prerjes, tehët e karbidit të tungstenit mund të shkurtohen pa shkëndija. Pas këtij fenomeni qëndrojnë parime komplekse fizike dhe kimike.
Para së gjithash, raporti special i materialit të çelikut tungsten është çelësi. Kur prodhoni blades karbide tungsten, mikrostruktura dhe përbërja kimike e tehut mund të ndryshohen duke rregulluar përmbajtjen dhe proporcionin e tungstenit, kobaltit, karbonit dhe elementeve të tjerë. Këto ndryshime rezultojnë në blades që kanë një koeficient më të ulët të fërkimit dhe përçueshmëri më të lartë termike gjatë procesit të prerjes. Kur tehja është në kontakt me metalin, nxehtësia e gjeneruar për shkak të fërkimit mund të përthithet shpejt nga tehja dhe të bëhet jashtë, duke shmangur ndezjen e grimcave të vogla në sipërfaqen e metaleve, duke zvogëluar kështu gjenerimin e shkëndijave.
Së dyti, zgjedhja e procesit të prerjes është gjithashtu thelbësore. Në procesin e prerjes, fërkimi dhe temperatura midis tehut dhe metalit mund të kontrollohen duke rregulluar parametrat siç janë shpejtësia e prerjes, thellësia e prerjes dhe këndi i prerjes. Kur shpejtësia e prerjes është e moderuar, thellësia e prerjes është e cekët dhe këndi i prerjes është i arsyeshëm, fërkimi dhe temperatura mund të zvogëlohen ndjeshëm, duke zvogëluar gjenerimin e shkëndijave. Përveç kësaj, përdorimi i ftohësit për të ftohur dhe lubrifikuar zonën e prerjes gjithashtu mund të zvogëlojë në mënyrë efektive temperaturën e sipërfaqes së metalit dhe të zvogëlojë fërkimin, duke zvogëluar më tej gjenerimin e shkëndijave.
Përveç arsyeve të mësipërme, mungesa e shkëndijave kur prerë me blades karbide tungsten mund të lidhet gjithashtu me natyrën e materialit metalik. Disa materiale metalike kanë pikë të ulët të shkrirjes dhe rezistencë të lartë të oksidimit, të cilat nuk janë të lehta për tu ndezur në procesin e prerjes. Kur këto metale bien në kontakt me bladat e karbidit të tungstenit, është e vështirë të formohen shkëndija edhe nëse gjenerohet një sasi e caktuar e fërkimit dhe temperaturës.
Sidoqoftë, vlen të përmendet se megjithëse materialet e çelikut tungsten të proporcionuar posaçërisht dhe proceset specifike të prerjes mund të zvogëlojnë gjenerimin e shkëndijave në një farë mase, ato nuk mund të eliminojnë plotësisht shkëndijat. Në aplikimet praktike, është akoma e nevojshme të merrni masat e nevojshme të sigurisë, të tilla si veshja e syzeve mbrojtëse, veshjeve të papërshkueshme nga zjarri dhe dorezave, për të siguruar sigurinë e operatorëve.
Për më tepër, për rastet kur operacionet e prerjes duhet të kryhen në mjedise të ndezshme dhe shpërthyese, pajisjet e prerjes dhe blades me performancë të provës së shpërthimit duhet të zgjidhen për të zvogëluar rrezikun e zjarrit dhe shpërthimit. Në të njëjtën kohë, inspektimi i rregullt dhe mirëmbajtja e pajisjeve të prerjes dhe blades për të siguruar që ato janë në gjendje të mirë pune është gjithashtu një masë e rëndësishme për të zvogëluar gjenerimin e shkëndijave.
Për të përmbledhur, qoftëteh karbide tungstendo të gjenerojë shkëndija kur prerja varet nga një kombinim i faktorëve. Duke rregulluar raportin e materialeve të çelikut të tungstenit, duke optimizuar procesin e prerjes dhe duke zgjedhur materialin e duhur metalik dhe masat e tjera, gjenerimi i shkëndijës mund të reduktohet në një masë të caktuar. Sidoqoftë, është akoma e nevojshme të merrni masat e nevojshme për mbrojtjen e sigurisë dhe masat e rregullta të inspektimit dhe mirëmbajtjes në aplikimin praktik për të siguruar sigurinë dhe efikasitetin e operacioneve të prerjes. Me përparimin e vazhdueshëm të shkencës dhe teknologjisë dhe përmirësimin e vazhdueshëm të procesit të prodhimit, besohet se në të ardhmen do të ketë teknologji dhe masa më inovative për të zvogëluar gjenerimin e shkëndijave dhe për të promovuar sigurinë dhe zhvillimin e qëndrueshëm të fushës së prodhimit industrial.
Më vonë, ne do të vazhdojmë të azhurnojmë informacionin, dhe ju mund të gjeni më shumë informacion në blogun tonë të faqes në internet (PassionTool.com).
Sigurisht, ju gjithashtu mund t'i kushtoni vëmendje mediave tona zyrtare sociale:
Koha e Postimit: Dhjetor-27-2024
