Në fushën e prodhimit industrial,teh karabit tungsteniështë bërë lider në operacionet e prerjes për shkak të forcës së lartë, fortësisë së lartë dhe rezistencës së shkëlqyer ndaj konsumit. Megjithatë, në përgjithësi, kur tehet industriale rrotullohen me shpejtësi të lartë gjatë procesit të prerjes dhe vijnë në kontakt të ngushtë me materialin metalik, ndodh në heshtje një fenomen që bie në sy - shkëndija fluturon. Ky fenomen nuk është vetëm intrigues, por gjithashtu ngre pyetje nëse tehet e karbitit të tungstenit prodhojnë gjithmonë shkëndija gjatë prerjes. Në këtë artikull, ne do të shqyrtojmë këtë temë në thellësi dhe do të prezantojmë në mënyrë specifike arsyet pse tehët e karbitit të tungstenit nuk prodhojnë shkëndija gjatë prerjes në kushte të caktuara.
Teh karabit tungsteni, si një lloj karbidi i çimentuar, përbëhet kryesisht nga tungsteni, kobalti, karboni dhe elementë të tjerë, të cilët i japin veti të shkëlqyera fizike dhe kimike. Në operacionet e prerjes, tehët e karabit të tungstenit janë në gjendje të presin lehtësisht materiale të ndryshme metalike me skajet e tyre të mprehta dhe rrotullimin me shpejtësi të lartë. Megjithatë, në rrethana të rregullta, kur tehu rrotullohet me shpejtësi të lartë për të prerë metalin, grimcat e vogla në sipërfaqen e metalit do të ndizen për shkak të temperaturës së lartë të krijuar nga fërkimi, duke formuar shkëndija.
Sidoqoftë, jo të gjitha tehet e karbitit të tungstenit prodhojnë shkëndija gjatë prerjes. Në kushte të caktuara specifike, të tilla si përdorimi i raporteve të veçanta të materialeve të karbitit të tungstenit ose adoptimi i proceseve specifike të prerjes, tehët e karabit të tungstenit mund të priten pa shkëndija. Pas këtij fenomeni qëndrojnë parime komplekse fizike dhe kimike.
Para së gjithash, raporti i veçantë i materialit prej çeliku tungsten është çelësi. Gjatë prodhimit të teheve të karabit të tungstenit, mikrostruktura dhe përbërja kimike e tehut mund të ndryshohet duke rregulluar përmbajtjen dhe përqindjen e tungstenit, kobaltit, karbonit dhe elementëve të tjerë. Këto ndryshime rezultojnë në tehe që kanë një koeficient më të ulët të fërkimit dhe përçueshmëri më të lartë termike gjatë procesit të prerjes. Kur tehu është në kontakt me metalin, nxehtësia e krijuar për shkak të fërkimit mund të absorbohet shpejt nga tehu dhe të përcillet jashtë, duke shmangur ndezjen e grimcave të imta në sipërfaqen e metalit, duke reduktuar kështu gjenerimin e shkëndijave.
Së dyti, zgjedhja e procesit të prerjes është gjithashtu vendimtare. Në procesin e prerjes, fërkimi dhe temperatura midis tehut dhe metalit mund të kontrollohen duke rregulluar parametra të tillë si shpejtësia e prerjes, thellësia e prerjes dhe këndi i prerjes. Kur shpejtësia e prerjes është e moderuar, thellësia e prerjes është e cekët dhe këndi i prerjes është i arsyeshëm, fërkimi dhe temperatura mund të reduktohen ndjeshëm, duke reduktuar gjenerimin e shkëndijave. Përveç kësaj, përdorimi i ftohësit për të ftohur dhe lubrifikuar zonën e prerjes gjithashtu mund të zvogëlojë në mënyrë efektive temperaturën e sipërfaqes së metalit dhe të zvogëlojë fërkimin, duke reduktuar më tej prodhimin e shkëndijave.
Përveç arsyeve të mësipërme, mungesa e shkëndijave gjatë prerjes me tehe të karbitit të tungstenit mund të lidhet edhe me natyrën e materialit metalik. Disa materiale metalike kanë pikë shkrirjeje të ulët dhe rezistencë të lartë oksidimi, të cilat nuk janë të lehta për t'u ndezur në procesin e prerjes. Kur këto metale bien në kontakt me tehët e karbitit të tungstenit, është e vështirë të formohen shkëndija edhe nëse krijohet një sasi e caktuar fërkimi dhe temperatura.
Sidoqoftë, vlen të përmendet se megjithëse materialet e çelikut tungsten me proporcion të veçantë dhe proceset specifike të prerjes mund të zvogëlojnë deri në një masë gjenerimin e shkëndijave, ato nuk mund të eliminojnë plotësisht shkëndijat. Në aplikimet praktike, është ende e nevojshme të merren masat e nevojshme të sigurisë, si mbajtja e syzeve mbrojtëse, veshjeve dhe dorezave rezistente ndaj zjarrit, për të garantuar sigurinë e operatorëve.
Përveç kësaj, për rastet kur operacionet e prerjes duhet të kryhen në mjedise të ndezshme dhe shpërthyese, duhet të zgjidhen pajisjet prerëse dhe tehët me performancë rezistente ndaj shpërthimit për të zvogëluar rrezikun e zjarrit dhe shpërthimit. Në të njëjtën kohë, inspektimi dhe mirëmbajtja e rregullt e pajisjeve prerëse dhe tehut për t'u siguruar që ato janë në gjendje të mirë pune është gjithashtu një masë e rëndësishme për të reduktuar prodhimin e shkëndijave.
Për të përmbledhur, nëseteh karabit tungstenido të gjenerojë shkëndija kur prerja varet nga një kombinim faktorësh. Duke rregulluar raportin e materialeve të çelikut tungsten, duke optimizuar procesin e prerjes dhe duke zgjedhur materialin e duhur metalik dhe masa të tjera, gjenerimi i shkëndijave mund të reduktohet në një masë të caktuar. Megjithatë, është ende e nevojshme të merren masat e nevojshme të mbrojtjes së sigurisë dhe masat e rregullta të inspektimit dhe mirëmbajtjes në zbatim praktik për të garantuar sigurinë dhe efikasitetin e operacioneve të prerjes. Me progresin e vazhdueshëm të shkencës dhe teknologjisë dhe përmirësimin e vazhdueshëm të procesit të prodhimit, besohet se në të ardhmen do të ketë teknologji dhe masa më inovative për të reduktuar gjenerimin e shkëndijave dhe për të promovuar sigurinë dhe zhvillimin e qëndrueshëm të fushës së prodhimit industrial. .
Më vonë, Ne do të vazhdojmë të përditësojmë informacionin dhe ju mund të gjeni më shumë informacion në faqen tonë të internetit (passiontool.com) blog.
Sigurisht, mund t'i kushtoni vëmendje edhe mediave tona zyrtare sociale:
Koha e postimit: Dhjetor-27-2024
