Në fushën e prodhimit industrial, gërryerja e tehut ka qenë gjithmonë një faktor i rëndësishëm që ndikon në produktivitetin dhe cilësinë e produktit. Me përparimin e shkencës dhe teknologjisë dhe optimizimin e vazhdueshëm të procesit, kërkimi mbiteh industrialmekanizmi i gërryerjes po bëhet gjithnjë e më i thelluar, duke synuar gjetjen e faktorëve kryesorë për të zgjatur jetën e shërbimit të tehut.
Ka arsye të ndryshme për gërryerjen e tehut, kryesisht duke përfshirë konsumin mekanik, konsumin termik, konsumimin kimik dhe konsumimin e difuzionit. Gërvishtja mekanike shkaktohet kryesisht nga grimcat e forta në materialin e pjesës së punës për të krijuar brazda në sipërfaqen e tehut, dhe ky lloj gërryerjeje është veçanërisht i dukshëm kur pritet me shpejtësi të ulët. Abrazioni termik është për shkak të një sasie të madhe nxehtësie të krijuar gjatë procesit të prerjes, duke rezultuar në deformim plastik të gërryerjes së tehut ose çarje termike. Veshja kimike është oksigjeni në ajër në temperatura të larta dhe reaksioni kimik i materialit të tehut, formimi i komponimeve me fortësi të ulët, largimi i çipit, duke rezultuar në gërryerje të tehut. Abrazioni i difuzionit, nga ana tjetër, është se gjatë procesit të prerjes, elementët kimikë në sipërfaqen e kontaktit të pjesës së punës dhe gërryerja e tehut shpërndahen me njëri-tjetrin në gjendje të ngurtë, duke ndryshuar strukturën kompozicionale të tehut dhe duke bërë shtresën sipërfaqësore të saj. i brishtë.
Për këto mekanizma veshin, studiuesit kanë propozuar një sërë metodash për të zgjatur jetën e shërbimit të gërryerjes së tehut. Para së gjithash, zgjedhja e arsyeshme e materialeve të tehut është çelësi. Sipas karakteristikave të materialit të përpunuar dhe kushteve të prerjes, zgjedhja e një materiali teh me fortësi të mjaftueshme, rezistencë ndaj konsumit dhe rezistencë mund të zvogëlojë në mënyrë efektive gërryerjen. Për shembull, kur përpunohen materiale të vështira për t'u prerë me një tendencë të madhe për t'u ngurtësuar, duhet të zgjidhet materiali i tehut me rezistencë të fortë ndaj saldimit të ftohtë dhe rezistencë të fortë ndaj difuzionit.
Së dyti, optimizimi i parametrave të gjeometrisë së tehut është gjithashtu një mjet i rëndësishëm për zgjatjen e jetës së shërbimit. Këndi i arsyeshëm i tehut dhe forma e tehut mund të zvogëlojnë forcën e prerjes dhe nxehtësinë e prerjes dhe të zvogëlojnë gërryerjen e tehut. Për shembull, reduktimi i duhur i këndeve të përparme dhe të pasme dhe përdorimi i një pjerrësie më të madhe negative të skajit mund të zvogëlojë konsumimin e skajit të prerjes. Në të njëjtën kohë, bluarja e një animi negativ ose harku i skajit mund të rrisë gjithashtu forcën e majës së tehut dhe të parandalojë copëtimin.
Përveç kësaj, zgjedhja e arsyeshme e dozës prerëse dhe përdorimi i lubrifikantit ftohës është gjithashtu një mënyrë efektive për të zgjatur jetën e tehut. Thellësia e prerjes dhe ushqimit janë shumë të mëdha, forca e prerjes rritet dhe gërryerja e tehut përshpejtohet. Prandaj, nën premisën e sigurimit të efikasitetit të përpunimit, sasia e prerjes duhet të minimizohet. Në të njëjtën kohë, përdorimi i lubrifikantëve ftohës mund të thithë dhe të heqë pjesën më të madhe të nxehtësisë në zonën e prerjes, të përmirësojë kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë, të zvogëlojë temperaturën e prerjes së tehut dhe pjesës së punës, duke reduktuar kështu gërryerjen e tehut.
Së fundi, metoda e saktë e funksionimit dhe ngurtësia e sistemit të procesit janë gjithashtu faktorë që nuk mund të injorohen. Në procesin e prerjes, tehu duhet të përpiqet të bëjë që tehu të mos mbajë ose më pak të përballojë ndryshimin e papritur të ngarkesës, për të shmangur tehun për shkak të forcës së pabarabartë dhe thyerjes. Në të njëjtën kohë, për të siguruar që sistemi i procesit të ketë një ngurtësi të mirë, të zvogëlojë dridhjet, gjithashtu mund të zgjasë në mënyrë efektive jetën e shërbimit të tehut.
Si përmbledhje, faktorët kryesorë për të zgjatur jetën e shërbimit të inserteve industriale përfshijnë përzgjedhjen e arsyeshme të materialeve të tehut, optimizimin e parametrave të gjeometrisë së tehut, përzgjedhjen e arsyeshme të dozës së prerjes, përdorimin e lubrifikantëve ftohës dhe metodat e duhura të funksionimit dhe ngurtësinë e sistemit të procesit. Me thellimin e vazhdueshëm të kërkimit mbi mekanizmin e gërryerjes së tehut, besohet se në të ardhmen do të shfaqen teknologji dhe metoda më inovative, duke injektuar vitalitet të ri në zhvillimin e fushës së prodhimit industrial.
Më vonë, Ne do të vazhdojmë të përditësojmë informacionin dhe ju mund të gjeni më shumë informacion në faqen tonë të internetit (passiontool.com) blog.
Sigurisht, mund t'i kushtoni vëmendje edhe mediave tona zyrtare sociale:
Koha e postimit: Nëntor-15-2024
