lajme

Metalet në Blade Industriale: Britësia dhe ngurtësia

Teh industrial

Në industrinë industriale, vetitë e metaleve kanë një rëndësi parësore. Ngurtësia, brishtësia, ashpërsia dhe forca e një tehu kanë një ndikim të drejtpërdrejtë në performancën e saj të prerjes, jetën e shërbimit dhe skenarët e aplikimit. Ndër këto karakteristika, marrëdhënia midis brishtësisë dhe ngurtësisë është me interes të veçantë. Pra, a do të thotë brishtësia më e lartë se metali është më i vështirë apo më i brishtë?

Britësia, si një pronë fizike e metaleve, tregon tendencën e një materiali për t'u prishur lehtë kur i nënshtrohet forcave të jashtme. E thënë thjesht, metalet me brishtë të lartë kanë më shumë të ngjarë të frakturojnë kur i nënshtrohen ndikimit ose presionit. Kjo është e ngjashme me materialet e brishtë si gize, të cilat zakonisht gjenden në jetën tonë të përditshme, dhe të cilat priren të prishen lehtësisht pasi të nënshtrohen forcave të jashtme.

Sidoqoftë, ngurtësia i referohet aftësisë së një materiali për t'i rezistuar një objekti të fortë të shtypur në sipërfaqen e tij. Oneshtë një nga treguesit më të rëndësishëm të performancës së materialeve metalike dhe zakonisht matet në drejtim të kritereve të tilla si HRC, HV dhe HB. Në fushën e blades industriale, niveli i ngurtësisë përcakton drejtpërdrejt aftësinë e prerjes dhe rezistencën e veshjes së tehut. Sa më e lartë të jetë ngurtësia, aq më e vështirë është sipërfaqja e tehut të gërvishtet ose depërtohet, duke e bërë atë më të përshtatshme për prerjen e materialeve më të vështira.

thikë e çiltër

Pra, a ka një lidhje të pashmangshme midis brishtësisë dhe ngurtësisë? Në një farë mënyre, ndodh. Materialet që janë më të vështira gjithashtu zakonisht kanë lidhje më të forta midis atomeve brenda tyre, gjë që rezulton në materiale që janë më të vështira për tu deformuar në mënyrë plastike kur i nënshtrohen forcave të jashtme dhe ka më shumë të ngjarë të prishen. Si rezultat, metalet më të vështira kanë tendencë të jenë më të brishtë gjithashtu.

Sidoqoftë, kjo nuk do të thotë që një metal me brishtë të lartë është domosdoshmërisht më i vështirë. Në fakt, ngurtësia dhe brishtësia janë dy sasi të ndryshme fizike, dhe nuk ka asnjë lidhje të drejtpërdrejtë kauzale midis tyre. Ngurtësia pasqyron kryesisht aftësinë e një materiali për të rezistuar duke u shtypur në botën e jashtme, ndërsa brishtësia është më shumë një reflektim i tendencës së një materiali për t'u thyer kur i nënshtrohet forcave të jashtme.

Industria industriale e tehut, zgjedhja e metaleve duhet të peshohet kundër ngurtësisë dhe brishtësisë në varësi të skenarit specifik të aplikimit. Për shembull, për bladat që i nënshtrohen prerjes me shpejtësi të lartë dhe mjediseve të temperaturës së lartë, shpesh zgjidhen ngurtësinë më të lartë dhe HSS rezistente ndaj veshit ose karbidit. Megjithëse brishtësia e këtyre materialeve është gjithashtu relativisht e lartë, ata janë në gjendje të mbajnë performancën e mirë të prerjes dhe jetën e shërbimit në kushte specifike të prerjes.

thikë e hollë e valëzuar e bordit

Për disa tehe që duhet t'i rezistojnë forcave të mëdha të ndikimit ose duhet të përkulen në mënyrë të përsëritur, siç janë blades e sharrave ose gërshërët, duhet të zgjidhni një metal me ashpërsi më të mirë dhe brishtësi më të ulët. Kjo do të sigurojë që tehja nuk është e lehtë të prishet kur i nënshtrohet forcave të jashtme, duke zgjatur kështu jetën e saj të shërbimit.

Si përmbledhje, marrëdhënia midis brishtësisë dhe ngurtësisë nuk është thjesht proporcionale ose në mënyrë të kundërt proporcionale për metalet në industrinë e tehut industrial. Kur zgjidhni materialet e tehut, është e nevojshme të merrni parasysh në mënyrë gjithëpërfshirëse karakteristikat e ngurtësisë, brishtësisë, ashpërsisë dhe forcës sipas skenarëve specifik të aplikimit, në mënyrë që të arrihet efekti më i mirë i prerjes dhe jetës së shërbimit.
Më vonë, ne do të vazhdojmë të azhurnojmë informacionin, dhe ju mund të gjeni më shumë informacion në blogun tonë të faqes në internet (PassionTool.com).
Sigurisht, ju gjithashtu mund t'i kushtoni vëmendje mediave tona zyrtare sociale:


Koha e postimit: Dhjetor-06-2024